1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了磷酸鹽耐火磚的術(shù)語和定義、代號和分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標(biāo)注、包裝、運輸、貯存和質(zhì)量證明書等。
本標(biāo)準(zhǔn)使用于水泥及其他工業(yè)窯爐用的磷酸鹽耐火磚。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）使用于本文件
GB/T2997 致密定型耐火制品、體積密度、顯氣孔率和真氣孔率試驗方法
GB/T5072 耐火材料 常溫耐壓強(qiáng)度試驗方法
GB/T6900 鋁硅系耐火材料化學(xué)分析方法
GB/T 7321 定形耐火制品試樣制備方法
GB/T 10325 定形耐火制品驗收抽樣檢驗規(guī)則
GB/T 10326 定形耐火制品尺寸、外觀及斷面的檢查方法
GB/T 16546 定形耐火制品包裝、標(biāo)志、運輸和儲存
YB/T 370 耐火制品荷重軟化溫度試驗方法（非示差-升溫差）
YB/T 376.1 耐火制品抗熱震性試驗方法（水急冷法）
3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件
3.1 磷酸鹽耐火磚：以高鋁礬土熟料為骨料和細(xì)粉，磷酸或磷酸鋁為幾何級，經(jīng)半干法壓制成型、400℃~600℃熱處理制成的高鋁質(zhì)耐火制品。
4 代號和分類
4.1 代號
制品按結(jié)合劑分為兩種代號：
—磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)耐火磚（簡稱磷酸鹽耐火磚），結(jié)合劑為濃度42.5%~50%磷酸溶液。代號為P：
—磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)耐磨磚（簡稱耐磨磚），結(jié)合劑為工業(yè)磷酸、工業(yè)氫氧化鋁配成的溶液，摩爾比為 AL2O3：P2O3 = 1:3.2.代號為PA。
5 技術(shù)要求
5.1 理化性能指標(biāo)應(yīng)符合表1 的規(guī)定
5.2制品的尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。
6試驗方法
6.1 制樣
按 GB/T 7321的規(guī)定進(jìn)行。
6.2 化學(xué)分析
按 GB/T 6900的規(guī)定進(jìn)行。
6.3 常溫耐壓強(qiáng)度
按GB/T 5072的規(guī)定進(jìn)行。
6.4 體積密度
按 GB/T 2997的規(guī)定進(jìn)行
6.5 荷重軟化溫度
按YB/T 370 的規(guī)定進(jìn)行
6.6 熱震穩(wěn)定
按 YB/T 376.1 的規(guī)定進(jìn)行。
6.7 尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量
按GB/T 10326 的規(guī)定進(jìn)行。
7 檢驗分類
檢驗按類別分為出廠檢驗和型式檢驗。
7.1.1 出廠檢驗
出廠檢驗項目包括：外觀質(zhì)量、尺寸偏差、體積密度、常溫耐壓強(qiáng)度和AL2O3含量。
7.1.2 型式檢驗
型式檢驗項目包括第五章技術(shù)要求規(guī)定的全部項目。在下列情況下進(jìn)行型式檢驗：
（a）生產(chǎn)公以或原材料有加大改變時：
（b）正常生產(chǎn)時，每年至少進(jìn)行兩次：
（c）停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時
（d）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時。
7.2 組批
每300t為一批，不足300t也為一批
7.3 抽樣和判定
抽樣和判定按 GB/T 10325 的規(guī)定進(jìn)行
8 標(biāo)志、包裝、運輸、貯存和質(zhì)量證明書
8.1 標(biāo)志、包裝、運輸和貯存
按 GB/T 16546 的規(guī)定進(jìn)行。
8.2 質(zhì)量證明書
磷酸鹽耐火磚產(chǎn)品發(fā)出時應(yīng)附有質(zhì)量證明書，質(zhì)量證明書應(yīng)包括：供方名稱或商標(biāo)生產(chǎn)日期、產(chǎn)品名稱、代號類別、批號。及相應(yīng)的檢驗報告。