在耐火材料產(chǎn)品中，不定形耐火材料由于生產(chǎn)工藝簡單，單位能耗低，適應性強等優(yōu)點得到了廣泛推廣。鋼包耐火材料消耗比例約占煉鋼耐火材料總消耗的35％，在煉鋼系統(tǒng)中占有重要地位。因此，國內(nèi)外均十分重視鋼包內(nèi)襯耐材、維修與結(jié)構(gòu)的研究，以便提高使用壽命，降低煉鋼成本和耐材消耗。

1 鋼包永久層耐材不定形化

鋼包永久層要求具有一定的抗渣性能，同時要求具有抗熱震性好、熱導率低、使用壽命長、強度適中、性價比高等特點。高鋁澆注料、中輕質(zhì)鋁尖晶石澆注料、高純六鋁酸鈣澆注料、鈦鋁酸鈣澆注料等均得到了應用，其中開發(fā)的鈦鋁酸鈣澆注料的性價比最高。

2 鋼包工作層不定形化

鋼包包壁澆注料要求耐熔渣滲透性好和抗結(jié)構(gòu)剝落好。小型鋼包上礬土級鋁鎂(尖晶石)澆注料也得到了迅速發(fā)展。大型鋼包上鋁鎂澆注料和鋁鎂預制磚得到了廣泛使用，其中，氧化鎂的加入方式和加入量、 水泥的加入量、硅微粉的加入量是鋼包包壁不定形材料研究的重點。鋁鎂澆注料和鋁鎂預制磚在不同的工況條件下也各有利弊。包底的主要損毀形式是龜裂和剝落。包底承受鋼水的壓力大，變得容易燒結(jié)和發(fā)生渣滲透。根據(jù)這一特點，包底宜采用抗渣侵蝕性好、抗渣滲透好和高溫體積穩(wěn)定性好的鋁鎂(尖晶石)澆注料。

3 鋼包渣性耐材不定形化

鋼包渣線特別是精煉鋼包渣線選擇使用鎂碳磚是很普遍的。渣線材料應具有優(yōu)良的抗渣侵蝕性、抗氧化性、抗熱震性以及高溫強度高等特點。目前為此已開發(fā)的多種渣線澆注料還不能滿足使用要求，任重道遠。 

4 鋼包維修模式的優(yōu)化

日本鋼包耐材消耗在 1.1~1.5 kg/t.s，我國在2~3 kg/t.s差距甚大。其中小修壽命的提高和濕法噴補造襯技術的推廣是關鍵。提高小修壽命的措施包括以下內(nèi)容：外裝式透氣磚的應用、熱態(tài)更換透氣芯、熱態(tài)更換上水口、熱態(tài)包底修補料的應用、熱態(tài)座磚修補料的應用。鋼包濕法噴涂設備的小型化開發(fā)、鋼包濕法噴涂料及促凝劑的研究也是重要工作。

5 不定形材料的養(yǎng)護和烘烤

澆注料現(xiàn)場養(yǎng)護和烘烤往往在室溫～1100 ℃進行。在此過程中，主要發(fā)生澆注料的脫水。澆注料在加熱過程中的脫水行為與結(jié)合方式、加水量、透氣性、養(yǎng)護以及溫度等因素有關。澆注料的防爆性能改進、烘烤曲線的優(yōu)化及自動控制鋼包烘烤器的開發(fā)也是今后要關注的作。其中高速低氮多級烘烤器比二代蓄熱式烘烤器烘烤效果更佳，成本更低廉。