電石爐爐門是熔煉反應后的電石流向電石鍋的重要通道，也稱為是出爐口。該部位主要是由爐門及爐眼兩個部分組成的：爐門是由氮化硅結合炭化硅磚砌筑成的拱形門，爐眼是由內眼以及外眼組成，外眼是由燒穿裝置燒成的，形狀主要是內小外大的喇叭口而內眼是由人工操作使用鋼纖而捅開的，或者是使用沒有縫隙的鋼管通過氧氣而燒開，爐門的設計是整個爐體最薄弱的地方也是影響電石生產的重要部位。

一：電石生產中爐門損壞的原因

1、爐門受到熱腐蝕較為嚴重爐門是離電極最近的地方，也是受到的熱腐蝕最為嚴重，出爐口爐門損壞最快，爐襯使用壽命最為薄弱的環(huán)節(jié)。

2、爐門長期受到氧化、水分、硅鐵等侵蝕在電石流出時爐門要承受電石液中的CaO、FeO、MgO等堿金屬的化學侵蝕，出爐后期電石爐內壓力較小時，爐門下部有空氣進入，爐門部位還會受到一定的二氧化碳氧化，如果堵眼使用了含水的炮泥還會使的氧化侵蝕加劇反應。

3、爐門受到機械沖刷侵蝕出爐時流出的高溫電石沖刷爐眼部位，使爐眼擴大：在黏度高、流動性差排出不暢時，人工用圓鋼帶電石會使出爐口下方的耐火磚受到強烈的機械沖刷而損壞剝離而脫落。

4、出爐時不能均衡使用三個出爐口，導致使用頻繁的爐門燒損嚴重。

二：氮化硅結合碳化硅磚的應用

電石爐爐門多安裝有冷卻裝置以保護耐火材料，所以在爐門耐火磚的選擇上也更加傾向于抗侵蝕沖刷、抗熱震、高導熱的材料，目前國內還沒有明確要求構筑電石爐爐門用哪一種耐火磚更加合適，但是國內目前使用的氮化硅結合碳化硅磚已在包括81000KVA大型電石爐上成功應用，執(zhí)行標準應按照YBT4035-2007進行其理化指標見下表1

氮化硅結合碳化硅磚該產品以碳化硅為骨料加入工業(yè)硅粉，經混煉成型，通過氮化反應燒結，形成以氮化硅為主要結合相，且碳化硅和氮化硅含量之和不小于90%的定型制品。