目前國內工頻爐的粒度配比，還沒有一個較為成熟的方案，各廠都有自己的經驗配比，因而，爐襯壽命也長短不一，相差懸殊。為此我公司為了尋找爐襯石英砂粒度的最佳配比進行了實驗。
一：石英砂配比實驗
取每一種配比的石英砂300克，混合均勻，倒于抗壓試樣樣筒內。然后，在制樣機上準確的錘擊5次，記錄緊實度的大小，取出樣筒，在其底部測量硬度。記錄備考。在所有記錄中選取緊實度最大者。
經過多次的實驗我們取得了以下結果：
二：結果分析與驗證
實驗過程中，我們看到，對于同一配比的石英砂，都有自己一個基本固定的緊密度，這說明它的重復行很好，另外，我們在選取的配比中，大顆粒與小顆粒的石英砂均占有相當的比例，因大顆粒石英砂形成爐襯骨架，而小顆粒石英砂活性大。促進燒結。
為了驗證我們取得的結果，我們選取了5#金額1#兩組配比進行上爐試驗。硼酸加入量為：爐底1.2%，爐壁1.4%爐口1.6%，筑爐時采用風錘頭層層搗結，批料量在75~100Kg之間，力求均勻搗結。烘爐工藝采用同一工藝，如下：
溫度升至1100℃時，加料化鐵，起用12檔，待料化青后，用14檔送點升溫，月40℃/hr。并在高溫燒結溫度1540~1560℃溫度2~3hr。
通過上爐試驗，缺德了較滿意的效果：采用5#配比的爐襯使用24天后停爐，采用1#配比的爐襯使用19天后停爐，觀察爐襯良好，爐壁光滑均勻，無局部大凹坑，只是爐底涮去較多。拆爐時測得燒結層厚度為35mm，約占爐襯厚的30%，由此可見，壽命提高，還有很大潛力。
三：總結幾點說明
1：爐襯初期，由于潮濕，絕緣性較差，故報警電流偏高，屬正常，經過一段時間，會自動下來。
2：初期使用，不宜過早停爐，以免影響爐襯壽命
3：停爐時應采用保溫措施，如用石棉布圍護爐蓋與爐體縫隙，適當減小冷卻水壓力等。
4：使用過程中，可能誤報警，這時應清理干凈爐口與爐蓋上的渣鐵。